自动铸造成型机生产线可用于生产铸铁、铸钢和有色合金铸件

自动铸造成型机生产线可用于生产铸铁、铸钢和有色合金铸件。它具有建模简单、精度高等优点。它广泛应用于铸件中。箱式成型线设备有五大优点：1。提高铸件质量。铸件表面光滑，轮廓清晰，尺寸准确。铸件硬度高，形状均匀，模具可拔出。2.简化设备，节省投资，降低运行维护成本。省略了相关混合物、外加剂和混砂设备的使用。旧砂回收率85％以上，设备投资减少25％，设备功率65％，劳动力减少30％左右。3.模具和砂箱使用寿命长。4.金属利用率高。在V形成形中，金属具有良好的流动性和很强的填充能力，可以铸造成25mm的薄壁零件。模具硬度高，冷却速度慢。采用特殊的进料工艺，减小了冒口尺寸。提高了生产效率，减少了加工余量。5.有利于环境保护。由于使用无粘结剂干砂，消除了其他铸造工艺中的粘结剂、添加剂或砂粒，减少了环境污染。这是一种绿色铸造工艺。

静压必须扔掉，以干燥砂或去除微粉，在铸造中，如果不特别注意砂中已经被干燥的砂微粉，微粉就会增加。型砂中微粉含量的增加不仅降低了粘土的粘结性，而且降低了型砂的渗透性。这是造成铸件废品的大原因，因此有必要尽可能去除微粉。沙子一旦接触到热金属，就会失去结晶水，变成烧干的沙子。烧干砂虽然具有砂粒的形状，但在压力作用下会发生塌陷，形成微粉。还有去除微粉的机械，价格不是很贵，也更方便使用。例如松散砂机、露天线材厂筛砂机型砂处理设备，好是在当天浇注作业后用铲子仔细地将较大块的烧焦变色干砂清除，然后用砂处理设备清理松散砂会取得良好的效果。在适当的时候加入新的沙子。如果砂的价格过高而舍不得扔掉，型砂会逐渐老化，铸件的废品率会增加。根据我的经验，我国90％ 以上的工厂都是由于型砂中微粉含量过高，造成铸件质量差。为了生产出高质量的铸件，我认为投资铸造机械是一回事，管理好型砂和冶炼，生产出高质量的产品是另一回事。